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2．氟碳外墻分格縫的設(shè)定與切割
2.1 分割縫的分割劃分在找平膩?zhàn)邮┕で斑M(jìn)行（這樣可避免在大面找平時(shí)膩?zhàn)拥慕宇^問(wèn)題）。分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規(guī)劃設(shè)計(jì)好后，需與甲方溝通并達(dá)成一致。
2.2 用墨斗按規(guī)劃設(shè)計(jì)要求彈出分割線，每條分割縫按縫寬彈2條線。
2.3 用切割機(jī)開(kāi)始切縫，切割時(shí)適當(dāng)用力抓緊切割機(jī)，手腕放松，沿墨線開(kāi)始切割。
2.4 用工具敲出兩條切縫線中間的混凝土沙漿。

3．批刮找平膩?zhàn)?/span>
3.1 按分割板塊的長(zhǎng)度和寬度，準(zhǔn)備兩把鋁合金刮尺。
3.2 用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩?zhàn)樱霉纬哐厮椒较蛴昧纹剑枷莸牡胤接媚佔(zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩?zhàn)右坏溃缓笥昧硪话压纬哐卮怪狈较蜇Q刮，若有凹陷，用找平膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。
3.3 工藝要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在＜1mm之內(nèi)。
3.4 批刮找平膩?zhàn)庸に嚵鞒虉D

4．批刮細(xì)膩?zhàn)?/span>
4.1 將氟碳漆專用細(xì)膩?zhàn)蛹滓医M份拌和均勻。要求在2小時(shí)內(nèi)用完，必要時(shí)可加適當(dāng)清水調(diào)節(jié)稠度。
4.2 滿批細(xì)膩?zhàn)?～2遍，邊批邊按壓刮痕，兩遍間隔為4～6小時(shí)，每遍膩?zhàn)訉雍穸燃s為0.5mm。
4.3 干燥后用180～240目砂紙打磨膩?zhàn)颖砻妫蚰r(shí)注意保持膩?zhàn)颖砻嫫矫嫘Ч?/span>
4.4 批刮細(xì)膩?zhàn)邮┕すに噲D示

外墻氟碳漆施工工藝

5．XDY-F312氟碳封閉底漆
5.1 施工描述：XDY-F312氟碳封閉底漆按照比例混合均勻后，需靜止15分鐘熟化。用噴槍吹干凈細(xì)表面的浮塵，開(kāi)始刷涂XDY-F312氟碳封閉底漆一遍。干燥24小時(shí)打磨后，進(jìn)入下道工序——點(diǎn)補(bǔ)油性光面膩?zhàn)印?/span>
5.2 注意事項(xiàng)：
5.2.1 XDY-F312氟碳封閉底漆配比為漆︰固=5︰1，稀釋劑適量，混合均勻后應(yīng)靜止10～15分鐘熟化。
5.2.2 在掃涂XDY-F312氟碳封閉底漆之前，應(yīng)確保細(xì)膩?zhàn)油耆赏福ㄖ辽僭谇缛障聴l件下風(fēng)干一天）。
5.2.3 當(dāng)天混合好的XDY-F312氟碳封閉底漆確保在8小時(shí)之內(nèi)用完。
5.2.4 掃涂XDY-F312氟碳封閉底漆的表面，無(wú)需打磨，需干燥12～24小時(shí)（視氣溫情況）之后，才能開(kāi)始下道工序。
5.2.5 自本工序開(kāi)始，必須注意噴漆過(guò)程的成品保護(hù)。

6．光面膩?zhàn)?/span>
6.1 將光面膩?zhàn)佣M份按重量比混合均勻后，可以開(kāi)始點(diǎn)補(bǔ)光面膩?zhàn)印?/span>
6.2 施工后光面膩?zhàn)有韪稍?4小時(shí)之后采用400～600目砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無(wú)刮痕，無(wú)砂痕。

7．XDY-F301氟碳底漆
7.1 底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止20分鐘消泡、熟化。用150目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。
7.2 空壓機(jī)的壓力應(yīng)在0.2MPa～0.5Mpa之間。
7.3 用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開(kāi)始噴涂作業(yè)。
7.4 調(diào)試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤(rùn)濕狀態(tài)而無(wú)流掛現(xiàn)象），并對(duì)噴槍作相應(yīng)調(diào)整。
7.5 先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運(yùn)行軌跡應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動(dòng)90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，這樣重復(fù)1～2個(gè)過(guò)程。
7.6 底漆需至少干燥24小時(shí)后，用600目砂紙打磨到完全平整光滑為止。
7.7 專用底漆施工示意圖：
7.8 注意事項(xiàng)：
7.8.1 開(kāi)罐后的底漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。
7.8.2 底漆配比為漆：固=5︰1，稀釋劑適量，先將底漆與固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。
7.8.3 宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在8小時(shí)內(nèi)用完。混合好的漆料超過(guò)8小時(shí)不能再用。
7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。
7.8.5 調(diào)整噴槍時(shí)，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤(rùn)濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。
7.8.6 噴槍槍嘴與基面正常距離為300±50mm；噴涂時(shí)，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素；噴涂時(shí)噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂直狀態(tài)；運(yùn)行時(shí)保持平行，能使噴涂距離恒定。
7.8.7 噴槍的運(yùn)行速度一般控制在30～60厘米/秒。
7.8.8 施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁煙火。

8．XDY-F304外墻氟碳漆
8.1.1 XDY-F304外墻氟碳漆配比為漆:固=5:1。面漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止20分鐘消泡、熟化，用200目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。
8.1.2 空壓機(jī)的壓力應(yīng)在0.2MPa～0.5Mpa之間。
8.1.3 噴涂過(guò)程及工藝流程與中涂漆操作工藝相同。

9.1施工溫度0～35℃，基面溫度最好不低于5℃。溫度過(guò)低，化學(xué)反應(yīng)速度緩慢，強(qiáng)度、硬度達(dá)到時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，甚至受到影響；過(guò)高，稀釋劑容易揮發(fā)，使體系缺乏反應(yīng)所必須的介質(zhì)，易粉化。

9.4每次配料量不宜過(guò)多，以免長(zhǎng)時(shí)間靜置，導(dǎo)致沉淀。一定要使用專用配套輔料，嚴(yán)禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

9.5濕度85%以下，溫度0～35℃為宜。切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風(fēng)，或相對(duì)濕度85%以上。

9.6常溫下施工后的漆膜7天左右方可完全固化，建議不要提前使用。

9.7安全措施及預(yù)防方法：保證良好通風(fēng)，配戴防護(hù)用具，避免吸入漆霧，沾染皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請(qǐng)立即用清水沖洗并及時(shí)就醫(yī)，施工環(huán)境嚴(yán)禁煙火，遵守國(guó)家及地方政府規(guī)定的安全法規(guī)。
9.8施工過(guò)程中遇到外墻氟碳漆調(diào)色、外墻氟碳漆稀釋劑、外墻氟碳漆價(jià)格、外墻氟碳漆用量、外墻氟碳漆報(bào)價(jià)等問(wèn)題可以咨詢鑫鼎言氟碳漆廠家銷售人員。

氟碳底漆又稱：氟碳漆底漆，是以優(yōu)質(zhì)氟碳樹(shù)脂、特種樹(shù)脂、防腐蝕顏料、助劑和溶劑等經(jīng)研磨分散而制成氟碳底漆為甲組份組份，乙組分是以進(jìn)口固化劑為另一組份的雙組份自干氟碳漆。XDY-F301氟碳底漆具有很好的滲透性、封閉性，優(yōu)異的抗堿性能、抗酸雨及抗炭化性，極好的抗霉菌侵蝕性、附著力強(qiáng)，能有效抵制酸、堿、鹽等化學(xué)品對(duì)基材的侵蝕。XDY-F301氟碳底漆通常與氟碳面漆配套使用。廣泛用于各類橋梁、機(jī)械設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)、混凝土墻面、瓷磚、鋁合金墻面及其它表面要求高檔裝飾的物件，特別適合于戶外使用。用于吸收能力較強(qiáng)的墻面及粉化的舊漆膜，以節(jié)省面漆及提高附著力。